加氢保护剂的再生方法通常与加氢催化剂的再生方法类似,以下是一种常见的加氢催化剂(保护剂同理)再生方法,该方法主要针对未经过烧炭处理的失活加氢催化剂:
一、再生步骤
1.首先热处理:
将失活加氢保护剂与有机化合物溶液(如有机酸和/或有机酸盐,具体可为羧酸及其铵盐、钠盐、钾盐或它们的混合盐)混合。
有机化合物溶液的用量为失活加氢催化剂重量的2%~50%。
在30~230℃的温度下进行热处理,处理时间为1~15小时。
2.再次热处理:
将热处理后得到的样品A与有机化合物溶液(如络合剂,具体可为磷酸盐类、氨基羧酸盐类、羟基羧酸盐类、有机膦酸盐类中的一种或几种)混合。
有机化合物溶液的用量为样品A重量的1%~50%。
在30~250℃的温度下进行热处理,处理时间为1~10小时,处理后得到再生催化剂。
二、加氢保护剂再生原理
首先热处理主要是利用有机酸和/或有机酸盐与失活加氢催化剂中的硫和炭等杂质发生反应,将其转化为易于去除的形式。
再次热处理则是利用络合剂与金属杂质形成稳定的络合物,从而将其从催化剂表面和孔道中去除。
在再生过程中,需要严格控制热处理温度和时间,以避免加氢保护剂超温或活性金属组分的迁移流失。再生后的催化剂应进行性能评估,以确保其满足生产要求。